在超声波清洗中,首先要正确选用超声波的频率。非标单工位清洗机是起决定性作用的工艺参数,因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低,超声空化作用越强,清洗效果也比较理想,但噪音较大。故一般采用的单工位清洗机厂家频率为20千赫左右,此时的空化作用强,清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件,宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。
CFS-3型超声波发生器就属于这种类型。单工位清洗机厂家的外部结构为一箱体,内装有各种电气元件。为了保证这些电气元件的正常工作,在功率较大的单工位清洗机厂家内还装有冷却风扇。发生器外部设有控制台,控制台上设有电源开关、高压开关、功率调节旋钮、频率调节旋钮以及显示阴极电流和屏极电压的电流、电压表。
非标单工位清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求;但单工位清洗机厂家清洗时间过长,不仅降低工效,而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些;具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些;表面光洁度较高的零件,一般情况下油污会相对少一些,此时清洗时间也不宜过长。
非标单工位清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果单工位清洗机厂家功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
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