全自动旋转单工位清洗机清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于旋转单工位清洗机公司油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。

超声波震板、超声波清洗设备、全自动超声波清洗机是近年来发展起来的超声波清洗技术，已经在汽车配件、电镀工具、除油污等表面处理生产中得到了较为广泛的应用。代替了人工擦洗，提高了旋转单工位清洗机公司清洗效率和清洗效果。有些客户以为单独的超声波清洗功能就能将工件的油污锈斑清洗干净，其实这是一种对全自动旋转单工位清洗机作用的误解，超声波清洗机就像洗衣机需要添加洗衣粉一样，超声波清洗机也根据不同的要求来添加各种功效不同的工业清洗剂，这样就能充分利用超声空化效应产生的冲击波、冲击表面达到除油污、除锈等清洁效果。

全自动旋转单工位清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和旋转单工位清洗机公司是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。

因为全自动旋转单工位清洗机主要靠压力和动能来实现对材料的切割，经过大量实践证明，当水压超过一定阈值时，即使是纯水也会把某些敏感性化学品引爆，而含旋转单工位清洗机公司沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的冲击力和物体碰撞，当然也会产生的很大的能量也就很容易引起特殊化学品的不稳定性，经过大量的实践检验，测出其阈值在2376bar左右。