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全自动全自动超声波清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和全自动超声波清洗机公司是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。
超声频率决定了全自动全自动超声波清洗机的空化阀值。频率越低，振幅越大，空化阀值越低，越有利于空化作用；反之，频率越高，越不利于空化作用。低频超声空化气泡形成的冲击力较大，适用于大型工件和高污染工件的清洗。这种全自动超声波清洗机公司清洗洁净度相对高频超声清洗来说较差，但是能满足一般的工业清洗要求，一些清洗精度较高的大型工业设备的清洗，也可以先用低频超声进行粗洗，再用高频超声进行精洗。
机电行业中，从机械零件到机械部件，从电器零件到电器部件都有清洗的要求，如齿轮、曲轴乃至齿轮箱，又如电器零件上机械和电器的组合件，还有一些精细机械零件和电器零件，这些都离不开全自动全自动超声波清洗机，大多数企业采用的是传统的清洗方法，诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大，而且易造成环境污染和水资源浪费。目前，不少企业开始进行技术改造，采用全自动超声波清洗机公司以消除传统清洗的弊端，特别是一些形状复杂的机械零件，是传统清洗所无能为力的。
全自动全自动超声波清洗机除了存储液体外，其结构同时能完成粗过滤功能。本储液箱内设置浮油隔离结构、刮油系统和悬浮物沉淀结构，在槽口设置过滤网，这样可以保证过滤泵长时间不间断有效运行而不因过滤器堵塞被迫停止运行设备，提高清洗液的使用效率。全自动超声波清洗机公司设有液位开关，用以保证过滤泵在缺液的情况下不工作，同时通过电磁阀对储液槽进行补液。
但高频的全自动全自动超声波清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的全自动超声波清洗机公司时，需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮，以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致，从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
全自动全自动超声波清洗机通常被用于清洗较小的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果全自动超声波清洗机公司功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
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