随着非标旋转单工位清洗机应用范围的扩大,超声波清洗技术也有了新的发展。传统的超声波清洗设备由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性,近年来逐渐出现了自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗设备。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量作业,还稳定了旋转单工位清洗机公司清洗工艺、提高了清洗质量。这类超声波清洗设备将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合,因而有非常高的清洗效率。
CFS-3型超声波发生器就属于这种类型。旋转单工位清洗机公司的外部结构为一箱体,内装有各种电气元件。为了保证这些电气元件的正常工作,在功率较大的旋转单工位清洗机公司内还装有冷却风扇。发生器外部设有控制台,控制台上设有电源开关、高压开关、功率调节旋钮、频率调节旋钮以及显示阴极电流和屏极电压的电流、电压表。
非标旋转单工位清洗机的原理主要是超声波的振动作用于清洗液中,使清洗液中产生了无数气泡的“空化作用”。由“空化作用”产生的强大机械力将工件上黏附的机械杂质、污渍、粉末、油屑等各种污染物剥落,脱离工件,从而达到旋转单工位清洗机公司清洁的效果。当然超声波清洗不仅具有空化作用,同时还伴随着较为复杂的种种物理、化学的作用。
随着工业的发展,非标旋转单工位清洗机已慢慢出现在大多数人的适用范围中,那占地面积小,功能多,带循环过滤的超声波清洗机你见过吗?循环过滤是什么?用在旋转单工位清洗机公司上有什么更好的效果呢?顾名思义,带循环过滤的超声波清洗机,就是比普通常见的超声波清洗机多了一套循环过滤系统,这一套过滤系统的存在,能大大减少能源的消耗。
非标旋转单工位清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求;但旋转单工位清洗机公司清洗时间过长,不仅降低工效,而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些;具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些;表面光洁度较高的零件,一般情况下油污会相对少一些,此时清洗时间也不宜过长。
非标旋转单工位清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下,还附有清洗液循环装置;有时为了实现清洗过程自动化,还附有被清洗件传送装置。一般情况下,超声波发生器和旋转单工位清洗机公司是两个结构上互相独立的装置,它们之间仅用一根电缆线连接起来,以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。
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