在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。非标多槽式超声波清洗机是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的多槽式超声波清洗机公司频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

当非标多槽式超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出相关条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的多槽式超声波清洗机公司较低清洗频率该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用多槽式超声波清洗机公司技术已成为一种新的典型工艺，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用非标多槽式超声波清洗机，经烘干后，则完全达到质量要求。

换能器与清洗槽体的粘结工艺及E-1胶的配方附于本节末。为了能满足非标多槽式超声波清洗机的需要，还有一种可以浸没在清洗液中工作的所谓浸没式换能器。浸没式换能器外面有密封的壳体，使用时，可以根据大型工件的形状，将换能器自由放置于清洗槽内，以达到用较小功率的换能器，来清洗多槽式超声波清洗机公司较大工件的目的。为了使超声波清洗设备的工作状态佳，其发生器的输出阻抗与换能器的总的动态阻抗应相一致，发生器与换能器的工作频率也应相一致。

非标多槽式超声波清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但多槽式超声波清洗机公司清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。