全自动零部件超声波清洗设备通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果零部件超声波清洗设备公司功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
采用全自动零部件超声波清洗设备清洗,工艺简单,操作简便,劳动强度低,清洗质量好,清洗效率高,而且易于实现零部件清洗自动化。大大的提高工作效率.全自动超声波清洗机,零部件超声波清洗设备公司设备,超声波震板,投入式超声波振板,除油除锈超声波清洗机,多槽式超声波清洗机,广泛应用于汽车零配件超声波清洗机。
随着工业的发展,全自动零部件超声波清洗设备已慢慢出现在大多数人的适用范围中,那占地面积小,功能多,带循环过滤的超声波清洗机你见过吗?循环过滤是什么?用在零部件超声波清洗设备公司上有什么更好的效果呢?顾名思义,带循环过滤的超声波清洗机,就是比普通常见的超声波清洗机多了一套循环过滤系统,这一套过滤系统的存在,能大大减少能源的消耗。
全自动零部件超声波清洗设备的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求;但零部件超声波清洗设备公司清洗时间过长,不仅降低工效,而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些;具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些;表面光洁度较高的零件,一般情况下油污会相对少一些,此时清洗时间也不宜过长。
超声波震板、超声波清洗设备、全自动超声波清洗机是近年来发展起来的超声波清洗技术,已经在汽车配件、电镀工具、除油污等表面处理生产中得到了较为广泛的应用。代替了人工擦洗,提高了零部件超声波清洗设备公司清洗效率和清洗效果。有些客户以为单独的超声波清洗功能就能将工件的油污锈斑清洗干净,其实这是一种对全自动零部件超声波清洗设备作用的误解,超声波清洗机就像洗衣机需要添加洗衣粉一样,超声波清洗机也根据不同的要求来添加各种功效不同的工业清洗剂,这样就能充分利用超声空化效应产生的冲击波、冲击表面达到除油污、除锈等清洁效果。
在超声波清洗中,首先要正确选用超声波的频率。全自动零部件超声波清洗设备是起决定性作用的工艺参数,因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低,超声空化作用越强,清洗效果也比较理想,但噪音较大。故一般采用的零部件超声波清洗设备公司频率为20千赫左右,此时的空化作用强,清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件,宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。
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