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全自动零部件超声波清洗设备是通过超声波发生器发出的高频振动信号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的效果下振动，当声压到达一定值时，气泡迅速增长，然后零部件超声波清洗设备价格突然闭合，在气泡闭合时发生冲击波，损坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，固体粒子即脱离，然后到达清洗工件外表面的目的。

在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。全自动零部件超声波清洗设备是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的零部件超声波清洗设备价格频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

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全自动零部件超声波清洗设备清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于零部件超声波清洗设备价格油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。