采用非标非标超声波清洗设备清洗,工艺简单,操作简便,劳动强度低,清洗质量好,清洗效率高,而且易于实现零部件清洗自动化。大大的提高工作效率.全自动超声波清洗机,非标超声波清洗设备厂家设备,超声波震板,投入式超声波振板,除油除锈超声波清洗机,多槽式超声波清洗机,广泛应用于汽车零配件超声波清洗机。
表面处理是轻工行业的组成部分,包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等,电镀前后或涂覆前的清洗采用非标超声波清洗设备厂家技术已成为一种新的典型工艺,特别是军工电子产品中的一些多芯插座,因质量要求须进行电镀,而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘,往往因电镀后致使多芯间不绝缘,采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大,但达不到质量要求,而采用非标非标超声波清洗设备,经烘干后,则完全达到质量要求。
选择适合非标非标超声波清洗设备工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素,对于较活泼的金属,清洗完表面污渍之后,应立即拿出,因为超声波清洗机槽内的温度,是会随着清洗时间的长度不断增加的,如果不及时拿出,很可能会对工件造成损坏。在非标超声波清洗设备厂家清洗过程中,肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染,粘合,附着的尚未与物件产生物理反应的物件。
非标非标超声波清洗设备主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下,还附有清洗液循环装置;有时为了实现清洗过程自动化,还附有被清洗件传送装置。一般情况下,超声波发生器和非标超声波清洗设备厂家是两个结构上互相独立的装置,它们之间仅用一根电缆线连接起来,以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。
但高频的非标非标超声波清洗设备在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的非标超声波清洗设备厂家时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
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